从各种因素对磁力泵操作要求进行分析，找出各种条件下适合泵运转的更佳操作，保证磁力泵运转可靠。

　　1，吸入条件与进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响

　　泵房使用的磁力泵为两种，功率不同，都为离心式磁力驱动泵，轴承润滑冷却方式为输送的轻烃产品自润滑，由于轻烃产品自身润滑性能较差，易气蚀，而保证轴承润滑冷却良好是机泵正常使用的重要因素，因此机泵的吸入条件，进、出口压差对机泵运行至关重要。

　　2，吸入条件对磁力泵运行可靠性的影响

　　液化气泵房使用的磁力泵为单吸单级泵，这类泵对防止机泵气蚀要求较高，在冬季使用过程中，由于液化气压力较低，温度较低，泵吸入条件相对较差，会导致机泵易气缚和气蚀，启动困难。因此，在冬季使用时，一定要注意机泵操作和装车操作的协调，注意保证以下几点：

磁力泵产生振动大的原因

磁力泵产生振动大的原因较多，主要有以下四个方面的原因：

1、电机方面

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。

2、机械方面

电机和磁力泵转动零部件质量不平衡、做工粗糙、安装质量不良、电机轴线与泵轴不对称，磁力泵零部件的机械强度较差、轴承和密封部件磨损***，肇庆耐腐蚀磁力泵，以及磁力泵转速出现与电机频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

3、水压方面

磁力泵进口流速和气压不均匀就是振动的原因。磁力泵启动和停机、阀门启闭、紧急停机等动态过渡过程造成的输送管道内压力急剧变化等是产生振动的原因。

4、其它方面

流水管道设计不合理或与磁力泵不配套、机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。支撑磁力泵和电机的基础发生不均匀等原因，也都会导致磁力泵发生振动。

对于长时间在生产线上运转的耐酸碱磁力泵 ，耐腐蚀磁力泵，谁也不能保证不出现故障。发生故障时，能够通过判断，找到故障产生原因，快速排除。耐酸碱磁力泵常见故障主要有泵不出水、流量不足等，关于如何处理耐酸碱磁力泵常见故障的问题也有许多朋友关心，下面为大家介绍耐酸碱磁力泵常见故障排除方法。

　　1.尽量避免汽蚀现象

　　即使在短时间内，汽蚀现象也会造成磁力泵损坏，应尽量避免。

　　2.时刻谨记注液后再启动设备

　　在启动磁力泵前，应在泵体内注入液体，耐腐蚀磁力泵生产，排出空气。

　　3.严禁无水空转设备

　　首先耐酸碱磁力泵在无水空转时，主体内陶瓷轴承会在高速运行下逐渐不再润滑而快速老化磨损，耐腐蚀磁力泵型号，***后甚至会导致高温退磁。

　　4.避开大颗粒杂质

　　由于磁力泵内部结构一般比较紧密，所以大颗粒杂质会导致损坏转动装置。

　　5.严禁长时间关闭球阀运转

　　泵只要在运行，及时没有抽液体时，叶轮也是在做功的，所有叶轮上的功率都会转化成热量，促使轴承高温环境下损坏甚至退磁。

　　6.严禁在临界流量情况下长时间负荷运转

　　当磁力泵在设计极限流量下长时间运转时，会导致轴承产生高温损坏。

　　7.设备不能反向运转

　　磁力泵的转向应于设备说明书指示相同，如果反向运转会损坏电机。

　　8.注意避免突然热冲击

　　泵体的升温和降温时速度一般控制在10摄氏度每分钟。

　　9.禁止在超过额定温差情况下使用

　　当磁力泵在使用过程中超过额定温差时，因及时观察运行情况，及时停机避免设备损坏。

　　以上就是益升泵业总结的一些耐酸碱磁力泵的常见故障，我们在平时使用耐酸碱磁力泵时，如果按照这九条秘诀操作，那么基本上你就可以避免设备出现绝大部分的问题了。如果通过这些检查还无法***出故障原因，建议应该尽快联系厂家***进行维修。

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