BMC材料特性

　　BMC是一种由热固性塑料，混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料，常先以押出法制成粒状、圆木状或长条状以利于后续加工成型。

　　BMC具有诸多独特特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。

★BMC注塑成型后的处理：

?喷嘴后退，离开模具，令喷嘴、料筒和料斗的温度降至常温；

?挤压柱塞上升5~10mm，以降低树脂压力；

?不清洗，使用胶布将喷嘴头部堵住，防止喷嘴内的材料干燥；

?若设备长时间不运行，需分体清洁，用溶剂将残留在料斗、喷嘴和料筒表面的树脂、三和等擦拭干净。

★其他注意事项：确保料斗、挤压柱塞和材料搬入箱及其周边环境保持清洁，同时料斗内能放入干燥的树脂。

BMC模具适用于模压成型或注塑成型，这种BMC复合材料因其短玻纤的特性，更适用于复杂组件，如电气设备，汽车组件，电器能源件外壳等等，有些BMC产品因精度要求高，品质外观等圴要求达到A等级表面要求，工期均按时完成，品质及工期得到主机厂的一致好评。

BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛， 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、***杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。