电木材料硬而脆，呈棕***，表面是一层光滑平整的硬表皮，中间层是一层呈***的夹层。加工过程中如果切削参数设置不合理，材料表面的硬表皮就很容易被刀具拉起。电木模具是塑料中个投入工业生产的品种。它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。

电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高和性能稳定，耐酸碱，耐高温低温等优点。电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。

电木模具是一种生产电木制品的工具，它是由几组零件部分组成，这个组合里有一个成型模腔，注塑时模具夹在电木机上，熔融电木粉被注入成型模腔内，并在腔内冷却成型，然后上下模分开，经过顶出系统将制品从模腔内顶出离开模具，模具再闭合进行下一次的注塑，整个注塑过程是循环进行的。

电木是塑料中个投入工业生产的品种，电木有一个化学名称叫酚醛塑料，它具有很高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，电木注塑BuB***电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻***机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。。

　　电木注塑工艺。

　　1、电木注塑工艺要点概述。

　　a、电木粉在预热后的料筒种为粘度的熔料状态

　　b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力

　　c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干

　　d、注塑进程中由于电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发生，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。

　　e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温

电木制品介绍环氧板是指玻璃纤维增强的环氧板，

电木是酚醛板。 环氧树脂板的强度远高于电木的强度。 该胶木具有低电阻，差的弹性和脆性，因此不能用作弓形臂。

价格差异不大。 环氧板为28至30元/ m2，电气板为24至26元/ m2。

收缩率和树脂组成与加工方法有关。

除了价格和材料优势外，电板也没有优势。 环氧板仍然很容易使用。

环氧树脂是由环氧树脂和玻璃纤维布在高压下制成的。 用酚醛树脂以及一些粉末和棉布压制电路板。 因此，电板的功能优于环氧板的物理处理。