电木注塑模具结构，用于注塑成型电木产品，由上往下包括面板模块、B板模块、底板模块，还包括设于面板模块和B板模块之间的成型模块，成型模块包括前模仁和后模仁，前模仁下端面设有若干上凹腔，后模仁上端面在与上凹腔的位置对应处设有若干下凹腔，当前模仁与后模仁合模时上凹腔与下凹腔组合形成若干个成型电木产品的成型腔；后模仁上端面还布设有流道，成型腔与流道的连通处设置为进料口，成型模块还包括嵌设于进料口处并供流道内的电木原料穿过从而进入成型腔内成型电木产品的注入口组件，注入口组件由合金钨钢材料制成。

由于电木绝缘性能优越，电木注塑应用较为广泛，如厨具，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。 用于电木注塑成型的材料。 需要在一定温度下对材料进行熔融塑化，使材料呈现良好的熔融状态和流动状态，使其具有 较好的注塑性能。

电木是什么材料？-----电木又名胶木，化学名酚醛树脂，它具有较高的机械强度，良好的绝缘性、耐热、耐腐蚀，因此广泛用于各类电器制造材料，如开关、电机外壳、厨具手柄等。

电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高和性能稳定，耐酸碱，耐高温低温等优点。电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。

电木模具是一种生产电木制品的工具，它是由几组零件部分组成，这个组合里有一个成型模腔，注塑时模具夹在电木机上，熔融电木粉被注入成型模腔内，并在腔内冷却成型，然后上下模分开，经过顶出系统将制品从模腔内顶出离开模具，模具再闭合进行下一次的注塑，整个注塑过程是循环进行的。

有相当大部分的塑料加工企业对所使用的注塑机螺杆和料筒的态度，就是眼不见，心不烦。在塑料制品的加工过程中，一旦出现异常现象加工企业往往首先想到的是塑料原料、工具或设备参数的问题，然后调整加工参数，以消除例如由注塑机螺杆料筒磨损所造成的意外情况。

生活中注塑加工产品使用的非常多，很多产品都能使用到它，而且从很多方面来说，电木粉注塑的产品使用起来也更加便利，不过有关于电木粉注塑加工的产品特点你们又了解多少呢？这是一款很多塑料厂家都会选择的材料，能够给我们带来很多不一样的感受，不过就对塑料加工过程中还是需要提高其质量和安全性的，因此了解电木粉注塑加工的特点非常重要。