从事BMC模具的设计和制造，拥有BMC模具的配套试模流水线，已开发出诸多BMC产品，如BMC车尾灯罩，BMC电器盒，BMC电表箱，BMC窨井盖等。BMC具有诸多独特特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。目前，BMC模具已应用于汽车，BMC产品定制，能源，电器，餐饮服务，家用电器，光学仪器部件，工业及建筑用品等区域。

BMC的粘度决定了它如何有效地填充模具。在高粘度时，BMC产品生产厂，施加在BMC上的压力不足以使其流动；在低粘度时，纤维将停留在一个位置，而其余的物质则不流动。粘度限制了混合BMC时可以使用的每一组分的数量。有大量的纤维或较长的纤维改善了力学性能，但使BMC更粘稠。添加填料可以降低BMC的成本或改善一定的性能，但会使BMC变得更粘稠。加入更多的会降低粘度，但会使模制的BMC变脆。

?bmc模具BMC产品

bmc模具温度控制在技术上要做到控温精准，要掌握好升温及降温速度，从而实现高i效率的模温控制;在性能上要做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修，同时还要有良好的安全性能，保障操作人员及生产的安全。随着工业的发展，深圳BMC产品，用户对bmc模具制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，BMC产品订制，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度达到恒定的目的，因为模温机一般都带有冷却功能，可以使模具温度控制在合适的范围之内。

过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起BMC模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低，在合模加压时，树脂会离析出来，并跑在（流向）填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时，则要用较低的合模速度，才会获得较好的制品质量。对于壁厚大于4.8mm得知品，采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品，对于较厚的制品，为获得更为均匀的固化速度，可以降低成型温度。

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