BMC材料特性

　　BMC是一种由热固性塑料，混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料，常先以押出法制成粒状、圆木状或长条状以利于后续加工成型。

　　BMC具有诸多独特特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。

bmc模具比较适合模压、传递模塑、注塑成型等工艺，制作的机械性能好表面洁度好耐水耐油耐腐蚀性、耐热，耐电弧性可以达到一百九十秒，在电器、电机、无线电、仪表、机械制造、化工设备等领域使用非常广泛。

bmc模具材料的成带性，在保证每股纱线力均匀的的前提下，每股纱能分散开平行排列。这样保证了在机组上易散开，沉降后分散均匀。如要进一步提高纱线的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜剂为交联型PVAc乳液，在乳液合成中添加了交联单体，也可在浸润剂配方中外加交联剂。在成膜时由于交联剂作用形成大分子网状结构，提高了膜的刚度及强度，同时也使其不溶于中。

简述BMC模塑料的特点及其配制

　　在谈这个话题之前我们先了解一下BMC模塑料的特点，如下

　　产品特点：

　　 1、优良的电绝缘性、耐电弧性和耐漏电痕迹性。

　　2、优异的机械强度、阻燃性和耐热性。

　　3、优良的成型工艺性、成型压力低，成型时间短。

　　4、很好的着色性，可按需要制得各种色泽的DMC

　　DMC模塑料是英文“Dough Moulding Compound"的缩写，它是以不同规格不饱和聚酯树脂为粘合剂，以无碱玻璃纤维为增强材料，并加入填料及各种添加剂，经***设备加工制得各种型号DMC，它因综合性能优良、成型加工方便。

BMC是通过将短玻纤维、、引发剂和填料的链(大于1/8”小于2")与不饱和热固性树脂(通常是聚酯树脂、乙烯基酯树脂或环氧树脂)混合来制造的。在室温下进行混合并在低温下储存以在模塑之前减慢固化。混合物的浓度可根据应用而变化，但通常为30％玻璃纤维、25％填料和45％树脂、和引发剂。材料以体积或直径大约为4英寸的形式提供。BMC中的玻璃纤维增强了产品的强度性能，以高于标准热塑性产品。