BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。

针对这样的问题，BMC产品厂家，为了BMC制品制品的成型质量，因而我们需要采取的措施有：1、采用真空成型的工艺；2、提前做好气孔设计；3、模具上设顶出销等并兼作气孔；4、合理控制***速度；5、降低模具温度；6、检查计量情况；7、换用模具。

第二个比较常见的问题就是在成品上面有一些气泡。出现这样问题的主要原因有：1、温度过高，ben乙烯气体挥发；2、固化时间短，内部固化慢；3、模具温度低，固化不良。这对这一问题，应当采取的措施有：1、适当降低BMC制品模具温度；2、适当延长固化时间；3、提高模具温度；4、增加pe粉。

另外一个比较常见的问题就是表面翘曲，其中包含的原因有两个，一个是由于存在后收缩的问题，另外一个是纤维配置方向不当。应采取的措施为：1、重新调整冷却过程；2、重新修整产品设计；3、采用冷却夹具、4、重新调整注口位置；5、用***压缩成型。

因充模时，物料是通过机筒和流道系统的热交换，BMC产品订做，同时由于受摩擦和剪切会产生热而升温，在进入模腔后又要与高温的模具相接触，bmc产品生产厂家，因此其固化时间实际上并不取决于制品的厚度，珠海BMC产品，而且固化时间也可以缩短。 BMC制品的收缩率很小，可以获得尺寸稳定的精密制品。由于其主要是应用于强度、尺寸精度都要求高的场合，因此凡是采用BMC注塑进行塑料模具定做的产品都属于精密模具。特别是BMC是玻璃纤维含量较高的热固性工程塑料，玻璃纤维在***充模时的***、取向程度、充模的熔接线等问题，都直接关系到制品的质量，在设计模具时要特别注意。

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