适用范围： 被广泛应用于电工、建筑、民用电器，生活用品等产业，用来加工各种绝源件、结构件、装饰件及生活用品。

　　其他说明： 注意事项

　　1、模具型腔表面***好镀硬铬。

　　2、加料时，将DMC搓成团状，加在型腔中心，面积是制品投影面积的50--80%。

　　3、成型压力，不能过高。过高的压力会带来制品粘膜，顶出不便，玻纤露面，表面无光泽等缺陷。

　　4、使用后的材料，要扎紧袋口，密封保管。

　　5、材料应在25℃以下阴凉处保存，储存期为三个月。

BMC成型对模具温度要求较高，BMC模具的温度直接影响到制品的成型质量和生产效率。MDC通过采用***的油温机进行模具的温度控制，通过有效的控制温度来缩短成型周期和提高制品的质量。此外，由大成模具模制而成的零件在高温环境下仍具有尺寸稳定性和物理性能保持能力。

制作BMC/电木模具需要注意以下几个问题：

切记BMC/电木注塑模具不是塑胶模具

　 有些模具厂再做BMC/电木这类热固性材料的模具时候，往往用制作塑胶模具的思路，切记电木注塑模具和BMC注塑模具是热固性材料，模具里面要加发热管，材料的缩水性是和塑胶模具不一样。

那么如何对这种“油灰状”的复合材料BMC模压成型呢？将一定量的准备好的BMC模塑料放进已经预热的钢制压模中，然后以一定的速度闭合模具，BMC模塑料在压力下流动，并充满整个模腔；在所需要的温度、压力下保持一定的时间，待其完成了物理和化学作用过程而固化、定型并达到性能时开启模具，取出制品。在整个模压过程中，温度直接影响BMC产品的质量和精度，通常可分为油加热，电加热，蒸汽加热。无论您的制品有多高的要求，我们MDC都有设计和制造特定BMC模具的能力。