BMC模具成型

BMC模具成型工艺

　加热系统。在BMC的成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，确保加料段到喷嘴的温度为。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。

　　合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。

　　模具。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是BMC的收缩率较低，因此在设计模腔尺寸时应有所变化。

BMC制品的应用范围广泛

　　一、电气部件

　　1、低压类：RT系列，隔离开关，空气开关，配电盘，电表外壳等;

　　2、高压类：绝缘子，绝缘罩，消弧罩，封闭引线板，ZW、ZN真空系列。

　　二、汽车配件

　　1、车灯反射器，即日本车灯反射器几乎都用BMC制品制成;

　　2、汽车点火器，分离盘和装饰板，喇叭箱等;

　　三、电机部件

　　空调马达，电机轴，线圈骨架，电动及汽动部件。

　　四、日用品类

　　微波炉餐具，电烫斗外壳等。

由于BMC模塑料具有快速固化的特性，因此，在向模腔投放物料后可以马上进行快速合模成型。一般来说，整个合模过程应在50秒内完成。闭模速度过慢，模腔中的物料有可能会发生局部的胶凝固化，这种现象在制品截面较薄处会较为明显的出现；若闭模速度过快，除了会使物料出现组分分离的趋向外，有时也会出现排气补畅、夹气甚至有焦痕等缺陷。

如何才能有效的提高BMC注塑制品亮度

首先注塑模具可以直接影响制品的亮度。比如模具的脱模斜度过小、排气不好、表面污渍多、浇口面积过小、模具加工不够精良等都可以直接影响制品的亮度。如果模具的脱模斜度太小，会让制品和模具之间的摩擦历加大，导致脱模困难，影响制品外表的光泽度，而模具不能正常排气，让制品中出现许多小气泡，这也会直接影响其外表。