电木制品***工艺条件的选择与控制

压力与速度

（1）***压力与速度 电木料中填料成分较多，黏度大，珠海电木成型，所需的***压力较高，电木成型模具加工，通常在100-170MPa间。根据经验，电木机的***速度约在3m/min-4.5m/min为佳。

（2）保压压力与保压时间 保压压力的大小和保压时间的长短与制品的收缩和密度关系较大。通常设保压时间5-20S，保压压力约30-70MPa。

充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间

1、射胶速度太快，熔料与模具产生的摩擦热越大，使熔料局部过早固化，甚至烧焦，同时固化产生的水汽和气体无法排干净，产生粉i刺状气孔或者缺胶；射胶速度太忙，电木成型加工，容易产生流痕和熔接痕。

2、射胶压力太大，使熔胶塑型良好，机械性能良好，但增加了塑件的内应力，使毛边变厚变大（毛边以能被日光穿透为宜）；射胶压力太小，制品容易缺胶，多次缺胶容易导致模具粘料发黑，使产品表面失去光泽发白。

3、保压时间越长，塑件的重量越大，塑件越密实，但保压时间太长会造成脱模困难，保压时间超过25秒后，塑件重量将不再增加；保压时间越短，收缩率增加，保压时间过短时，生产周期变短，过早脱模将造成粘模和变形。

电木是塑料中第1个投入工业生产的品种，电木有一个化学名称叫酚醛塑料，它具有很高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，电木成型模具厂家，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，'电木'由此而得名，现今电木已经广泛应用于我们生活的很多地方，比如:电木插座、电木开关、电木勺柄、电木手柄、把手、纸巾盒、厨灶板台、炒锅锅把手等等。

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