电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出成品，其中酚醛树脂是世界第1种人工合成的树脂。

电木即电木粉，化学名：酚醛树脂

电木注塑机就是以酚醛树脂为原料之注塑成型设备

产品主要是电器绝缘材料，因为电木绝缘性能优越，

电木材料的回料不能再次加工利用，所以在开发模具时水口尽量做小，节约材料降低成本

电木注塑机的螺杆和炮筒只能做电木材料，

如果需要做其他材料需要更换一整套的螺杆和炮筒

　3、打针速度

　　电木的打针速度以中速为主，由于出色的流动性，使电木注塑不需求特别高的打针压力，以60kg左右的压力即可。运用中速打针，以每秒10-25克的流量即可，假如打针速度太快，电木成型工艺，会令电木熔体与喷嘴、流道、浇口、型腔等各部分发作冲突生热，形成熔料温度过高发作分化及气泡发作；速度过慢则影响出产功率，电木成型模具加工，使熔料在机筒内滞留过久引起不必要的损耗。

不要只重产品设计，忽视模具制造：

有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有三个好处：

1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，电木成型，影响工期。

3、制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能***终降低成本，缩短周期。

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