4、模温控制

　　电木有较快的成型速度，模温下降到70℃以下即开端成型，一般运用40℃的模温进行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有联系，以每毫米厚度14秒的周期进行设置，一般产品的固化周期在50-80秒之间即可。

　　电木注塑关于工艺要求没有非常特别的要求，在产品规划上也比较亲和，没有什么需求特别注意的点。尽管如此，但是在进步电木打针功率上的脚步却是停不下来的。

喷嘴温度也不能过低，不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴阻塞，或许因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。模具温度对制品的内在功能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求，以及其它工艺条件。

　　看的出来咱们在进行这些电木注塑加工的时候，塘厦电木成型，需求操控的温度还是许多的，只要做好这些温度方面的操控，电木成型注意哪些，才能把咱们胶木件生产的更加好。不过光留意温度的操控还是不够的，在电木注塑加工进程中，还有许多要素会影响咱们胶木件的质量，期望咱们可以在加工胶木注塑件的时候，可以把这些工艺重视起来，进步胶木注塑件的质量。

　3、打针速度

　　电木的打针速度以中速为主，由于出色的流动性，使电木注塑不需求特别高的打针压力，以60kg左右的压力即可。运用中速打针，电木成型工艺，以每秒10-25克的流量即可，假如打针速度太快，会令电木熔体与喷嘴、流道、浇口、型腔等各部分发作冲突生热，形成熔料温度过高发作分化及气泡发作；速度过慢则影响出产功率，使熔料在机筒内滞留过久引起不必要的损耗。

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