BMC材料由于本身具有很多的优良特性，因此在现代的社会中得到了很好的应用。我们知道，BMC材料具有较好的流动性，所以在进行模压的时候，并不需要施加很大的压力，就可以使其很好地充满整个模腔，从而达到很好的成型效果。那么，这个压力具体应当多大呢？

在实际成型的时候，我们需要明确的一点是，如果所施加的压力不准的话，那么会造成成型上有一些问题。因此，我们需要适当地控制这个压力的大小。不过，1000吨BMC注塑，即使是处于同一种组分的BMC材料来说，其的成型压力也是不一样的，因为这个压力值需要根据制品的复杂程度、制品的性质以及其他成型工艺条件等而终才能确定的。

bmc模具成型加工的新理念介绍

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，bmc注塑工艺，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，珠海bmc注塑，因此越来越受到广大用户的喜爱。

大家都知道，BMC材料属于一款新型的材料，由于其本身具有很多的特点，所以如今的应用范围也越来越广了。不过，在加工的过程中，我们仍然需要注意很多的问题，比如我们需要添加一定量的添加剂，这样可以使得其在加工成型的过程中，在性能上得到一定的改善，尤其是在稳定性方面可以得到明显提升。

二，BMC材料使用添加剂有助于减少其老化问题的发生。

不过，该种类型的材料虽然具有很多的优点，不过其的缺点也不可忽视。这是因为在BMC材料经过一定的加工和贮存之后，其在使用的过程中很容易出现老化现象，bmc注塑加工厂家，这就会影响到其的使用价值，所以为了减少这种现象，我们也需要添加一些防老化剂。

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