5．在模内的活动间隔愈短或料流速度愈低，则产生玻纤取向的时机愈少，也就迫使零件的单薄部位产生的机率也小。

6．模塑时产生在制品熔接线部位的材料强度弱，也就纷歧定能反抗住脱模的应力。故调整铺料的尺度和方位，珠海bmc注塑，就有可能改变这个局面。

7．使用外脱模剂有利于脱模，自然也削减应力。但外脱模剂仅用于新模、破损之镀铬面、剪切边等场合。

8．削减引发剂的用量或降低其活性，对增加刚脱模零件的强度是有效的。

9．顶出销部位之飞边应减到***小，过度的飞边将构成零件顶出时的阻力，增加裂纹构成之***，顶出销部位有必定空隙使其空气逸出但又不能产生过度的飞边。

10．一般都使模具的型腔部份比型芯部份高出 10-15℃关于消除前述脱模锁住和根切的影响是有益的。

该材料属于一种新型材料，由于具有良好的热固性塑料的特性，所以其具备较强的拉伸强度，而且还具有良好的耐热性。

在使用该材料制作成产品之后，其也可以保持较好的尺寸，一般不同意出现变形的问题，大型BMC注塑，所以在用于制作电子设备之后，后期使用的时候也不用担心漏电的问题。由于电子设备对于材料的要求是比较严格的，需要具有很好的散热性能以及耐热性能，以及较强的绝缘效果，而BMC材料恰好满足了这些要求。

在制作成品的时候，我们往往还需要使用一些填料，或者是其他的物质，电器bmc注塑，以完善其的使用性能。不过这些所添加的物质可能在吸湿之后容易出现不均匀增稠的问题，容易形成一些气泡。这样一来，将会严重影响到BMC材料制品表面的质量。

另外，如果不注意的话，那么所制得的产品表面还特别容易受到一些污染。其实，压缩空气中存在一部分的水汽和油花是导致出现污染问题的一个重要因素。

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