电木模具是一种生产电木制品的工具，它是由几组零件部分组成，这个组合里有一个成型模腔，注塑时模具夹在电木机上，熔融电木粉被注入成型模腔内，并在腔内冷却成型，然后上下模分开，经过顶出系统将制品从模腔内顶出离开模具，模具再闭合进行下一次的注塑，整个注塑过程是循环进行的。

近年来，随着工业的飞速发展、通用与工程塑料在强度和精密度不断的加强提高，电木制品的应用范围也在不断的扩大，东莞电木生产厂家，比如家用电器、仪器仪表、汽车工业、日用五金等众多领域，塑胶制品的占用比例在不断的增加。

电木加工厂的电木孔加工方法

电木加工厂对电木打孔的处理方法一般有钻孔和刀割2种，而刀割的工艺更好一些。

1.用小于Φ11的钻头去钻，大点的用刀尖角度小点的钻头。

2.用加工中心的钨钢铣刀，一刀0.2MM铣，之后倒角，做出来的板件不会存在反面的因受力不好而产生的不良现象。

我们首先认识一下：电木的化学名称叫酚醛塑料，电木材料，是塑料中第1个投入工业生产的品种。它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。它的问世，对工业发展具有重要的意义。

固化成型条件：模具温度，冷却时间

1、模具温度越高，模具成型周期越短，深圳电木，提高了生产效率，但模温过高时，电木粉容易烧焦，出现孔，还使得充入的熔料快速固化而来不及将产生的气体完全排出而造成困气，烧黄模具，产生粘模，发白等缺陷；模温过低，熔胶前锋流动性变差，无法充满型芯，更使得熔料固化结合不紧密，机械强度差，光泽度差。若冷却时间不变，脱模时容易粘模或产生气泡。

2、冷却时间，模具温度高，冷却时间可在保证塑件尺寸在公差范围内的条件下适当减少；塑件壁厚越大，冷却时间就要相应的增加。

脱模后退火处理：自然冷却

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