PF可采用与热塑性塑料近似的方法注塑成型，用于注塑成型的PF要求有较好的流动性，能在较低的注塑压力下成型，有较高的热态刚性和较快的硬化速度，塑件表面有较好光泽度，脱模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔体受填料种类限制，吸塑电木模具，不宜于成型嵌件较多的塑件，固化后的大量浇口、流道不能再回收利用，只能弃之等。

简单点说，热塑性PF可以用普通注塑机生产，但必需严格注意控制工艺条件。而热固性PF必须使用PF专用注塑机生产(炮筒和螺杆与普通注塑机不一样)，模具也必须使用专门的设计结构!

因此一般用做低压电机电器的绝缘结构零部件，电木模具加工，如垫圈、槽楔、螺杆等。玻璃布板种类很多，其性能也随粘合剂树脂的不同而各异，玻璃布板与其他层压板比较，具有更高的力学强度和耐热性，在高温作用下，其抗弯、抗张和冲击强度虽有降低，但仍高于胶纸板和胶布板。

玻璃布板强度高，具有耐弧性和耐燃性，江门电木模具，特别适用于船用电器。环氧酚醛玻璃布板、有机硅环氧玻璃布板、二醚玻璃布板、聚酰玻璃布板、聚胺酰玻璃布板等，介电性能良好，还有较高的耐热性和耐燃性，因而它是一种优良的介电绝缘材料。其中产量应用***广的是环氧酚醛玻璃布板。

射料和喷嘴、流道、浇口，模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的***机，高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重，电木模具定制，所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率，也不可取。一般视制件大小和浇口形式，控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。模具温度和保型时间:***电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。

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