3、电木产品的注塑

预塑完成后，高精密电木模具，模具闭合，螺杆开始***，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木产品的注塑时间不同于塑胶产品，电木模具生产商，电木产品的注塑时间比较长。

4、保压固化

***完毕立即进入保压的状态，保压的目的有两个：一是补缩，二是保证制作出来的产品结构能够紧密结实，保压结束后延迟一段时间，等待物料完全的固化，制作产品定型。

5、电木产品的顶出

打开模具顶出制作好的产品，清理模具，等待下一模产品的出来。

电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，电木模具加工厂家，多用在电器上，又因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出成品，其中酚醛树脂是世界第1种人工合成的树脂。酚醛塑料（电木）：表面坚硬，质脆易碎，敲击有木板声，多为不透明深色(棕色或黑色)，佛山电木模具，在热水中不变软。是绝缘体，它的主要成分是酚醛树酯。

电木注塑工艺。

1、电木注塑工艺要点概述。

a、电木粉在预热后的料筒种为粘度***低的熔料状态

b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力

c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干

d、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生，模具应开设排气槽，甚至应增加开模排气工序。

e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温

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