电木制品***工艺条件的选择与控制

压力与速度

（1）***压力与速度 电木料中填料成分较多，黏度大，电木成型模具，所需的***压力较高，通常在100-170MPa间。根据经验，电木机的***速度约在3m/min-4.5m/min为佳。

（2）保压压力与保压时间 保压压力的大小和保压时间的长短与制品的收缩和密度关系较大。通常设保压时间5-20S，保压压力约30-70MPa。

电木模具的一般定义：

在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或者非金属材料制造出所需要的形状制品，这种传统的工具统称为模具。

电木模具是一种生产电木制品的工具，它是由几组零件部分组成，这个组合里有一个成型模腔，注塑时模具夹在电木机上，熔融电木粉被注入成型模腔内，并在腔内冷却成型，然后上下模分开，电木成型加工厂，经过顶出系统将制品从模腔内顶出离开模具，佛山电木成型，模具再闭合进行下一次的注塑，整个注塑过程是循环进行的。

酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。改性一般通过下列途径：

①封i锁酚羟基。酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水，使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。同时酚羟基易在热或紫外光作用下生成醌或其它结构，造成颜色的不均匀变化。

②引进其它组分。引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分，分隔或包围羟基，从而达到改变固化速度，降低吸水性的目的。引进其它的高分子组分，则可兼具两种高分子材料的优点。

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