如何实现一种结构简单而设计合理，制造成本低，实用性高，使用寿命长的电木注塑模具结构是业内亟待解决的技术问题。电木注塑模具结构，旨在实现一种结构简单而设计合理，制造成本低，实用性高，使用寿命长的电木注塑模具结构。

电木注塑模具结构，一改传统的电木原料由流道直接通过进料口注入成型腔内的结构样式，在进料口处嵌设一注入口组件，注入口组件设有贯通道，电木原料由流道经注入口组件的贯通道进入成型腔内，有效避免电木原料直接接触进料口并冲蚀和侵蚀进料口，降低电木原料对成型模块的冲蚀、腐蚀伤害，确保成型模块长期正常工作，延长电木注塑模具结构的使用寿命，

***型电木粉具有良好的桶体热稳定性，在120℃下可在桶内保持10分钟以上，在85-100℃呈现适合熔融流动状态，桶体保温时间可达20分钟。

电木注塑产品的特性是绝缘、耐高温、不吸水、强度高，因此多用在电器上面。因像木头一样绝缘性好、可塑性高，所以称作电木。电木是用粉状的酚醛树脂，加入锯木屑、石棉或陶土等混合后，在高温下用模具热固成型。其中酚醛树脂是种人类合成树脂。

　　电木注塑工艺。

　　1、电木注塑工艺要点概述。

　　a、电木粉在预热后的料筒种为粘度的熔料状态

　　b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力

　　c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干

　　d、注塑进程中由于电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发生，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。

　　e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温

电木制品介绍环氧板是指玻璃纤维增强的环氧板，

电木是酚醛板。 环氧树脂板的强度远高于电木的强度。 该胶木具有低电阻，差的弹性和脆性，因此不能用作弓形臂。

价格差异不大。 环氧板为28至30元/ m2，电气板为24至26元/ m2。

收缩率和树脂组成与加工方法有关。

除了价格和材料优势外，电板也没有优势。 环氧板仍然很容易使用。

环氧树脂是由环氧树脂和玻璃纤维布在高压下制成的。 用酚醛树脂以及一些粉末和棉布压制电路板。 因此，电板的功能优于环氧板的物理处理。