在进行电木加工时，有些要素是需求留心的，操作不当，会影响电木的质量，接下来笔者为咱们介绍电木加工厂在生产过程中需求留心的问题。在实际加工生产中，难保证的就是产品的质量，产品质量越好，使用性能就越佳。然而在实际的加工生产过程中，影响产品质量的因素很多，本文以电木加工为例，分析影响其加工的因素，对电木产品的加工工艺进行简要探析。

电木注塑加工的螺杆料筒是专用的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。

用来制造电木制品的原料主要是和甲醛。它们以碱或酸作为催化剂，进行缩聚反应，制成热固性酚醛树脂后，再混以适量 的填料、促进剂、着色剂、润滑剂等制成模塑粉，在加热加压的条件下压制成型。

酚醛树脂作为早工业化的合成树脂之一，具有原料价格低廉，生产工艺简单成熟，化学稳定性好等优点在工业上得到广泛关注和应用。虽然电木产品成型时因要加温成型，加工时间较普通塑胶要长，模具磨损较大对钢材要求较高，但因其原料价格的优势地位，仍旧是不少塑胶件的替代品。电木因一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性；

　　电木板的制作方法：电木板是比利时化学家贝克兰发明的，因为它的形状和木头类似，不易导电，可作为绝缘材料运用，所以称为电木板。很早上前，人们就将电木板制作成各种产品，例如烟管、玩具、弹子球、伞柄、电器的绝缘零部件、留声机、电话机外壳等。现在的话主要是用在电器职业。