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薄膜表面特性对印刷与复合的影响

1、塑料薄膜的结晶度

许多塑料薄膜不仅表面光滑，而且结晶度高，分子处于热力学的稳定态，具有稳定的化学性能，油墨或胶黏剂分子很难在其表面产生扩散作用，从而使油墨、胶黏剂等在薄膜表面的黏附力效果很不理想。

2、弱表面层

在加工聚烯烃等薄膜过程中，为了使薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能，往往要加入一定量的助剂，如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等，这些助剂极易析出，并向表面迁移形成油污，使薄膜表面形成强度很低的弱表面层。由于弱表面层的内聚强度要比主体的内聚强度低得多，会对印刷和复合工艺产生不利影响。

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农用塑料薄膜生产商低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。农用塑料薄膜生产商流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，农用塑料薄膜生产商具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。双向拉伸聚丙l烯薄膜(BOPP)农用塑料薄膜生产商双向拉伸聚丙l烯薄膜是由聚丙l烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙l烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙l烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，

中国塑料薄膜的产量约占塑料成品总产量的20%，是塑料成品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜（厚度为0.06mm～0.26mm）的应用平台看，用量非常大、品种非常多、应用非常广的是包装工业，其消费约占2/3，其次是农业约占30%，再有即是功能膜，如微孔膜、屏障膜、土工膜等。理论上几乎全部合成树脂都可能成膜，但是具有经济作用、成为商品、用量非常大的是PVC、聚乙烯（PE）、（PP）、聚对二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯（PS）、乙烯/乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等树脂。若在树脂基体中增加合适的塑料助剂，就可以制备出所需的种种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法，其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸（又称二次成型）等，当前挤出法应用非常广泛，尤为是对于聚烯烃薄膜的加工，而压延法主要用于少许聚薄膜的生产。