?伺服压力机结构特点

鑫台铭伺服压力机结构特点

4）、双量程，并且精度相同。即1套伺服压机，有两种量程，并保证测量精度不变。 优点：一套伺服压机，能够干2套伺服压机的活，从而节省成本。

5）、精度。系统精度lt;1%，压电传感器精度：约0.2%，位移分辨率：0.001mm.

6)、伺服液压机内置压电传感器。

7)、伺服压机具有10倍量程过载保护。

8)、采用编码器测量位移。

9)、采用直线电机（中空电机）。

10)、伺服压力机具有法兰和墙式两种固定方式，安装方式可以灵活选择。

伺服压力机中伺服电机的运动结构

鑫台铭伺服压力机中伺服电机的运动结构，伺服压力机中伺服电机的运动通过同步带（或齿轮副）及滚珠丝杆副转换为滑块的直线运动，通过光栅尺等位移传感器检测滑块的运动来实现闭环控制。局限性在于滚珠丝杆副承载能力有限，湖北伺服压力机，滑动螺旋效率低，压力机吨位不大。这种结构一般分两种情况：

1、采用单个伺服电机的传动结构，常用于螺旋精密压力机上，湖北伺服压力机压力，目前扭矩可达800kN，以静压力工作。

2、采用多个伺服电机的传动结构，此结构主要应用在伺服折弯机、闭式双点（四点）压力机上。目前规格已有350～1250kN。它解决了液压系统速度切换时的短暂停留现象，滑块运动变得敏捷，当采用4的驱动单元驱动时，可以方便地补偿机身和滑块的变形，增加制件精度。

轴承压装机滑块运动的可控性：使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等)，湖北伺服压力机原理，适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。轴承压装机具有复合性、精度、高柔性、底噪环保性等特点，使得它在成形工艺中应用愈发重要。运用轴承压装机的工艺可优化技术，具有很大的工艺柔性。有多种多样的滑块运动曲线，通过调整模垫不同位置的压边力，提高了零件成形性。与外委相比降低了零件的报废率，提高了零件的表面质量，湖北伺服压力机控制，降低了返修率，提高了零件的一次下线合格率，每年节约了大笔的零件返修费。

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