使用伺服液压机优势

1、通用性和柔性化、智能化水平。　

由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如，可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线，使用时，不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能，扩大了加工范围，其加工性能完全可以与液压机媲美。　

2、超高的精度。

由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制，滑块在整个油压机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近，即使存在偏载，始终能够保证滑块的精度在微米级变化，从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，***产品毛刺出现，防止产生不良产品输入。

伺服压装机作为一个新型的机电一体化产品以省能源，低噪音，环境好，5G陶瓷粉末成型机精密，低维护成本，优异的控制性和稳定性，得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下，应用伺服压装机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。

伺服油压机特点

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用***的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150MM/秒以上， 工进速度30 MM/秒以下，

3.设备待机，滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有的操作空间，

5.分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，5G陶瓷粉末成型机，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器，5G陶瓷粉末成型机工艺，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；

10.液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重.

11.具有自动计数功能，可也加装测力显示器，智能温控仪，可依客户要求定做，

12.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)

功能：

1、可以对压装质量进行判定。伺服液压机在进行压装时，其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示屏上，可以对压装的全过程进行在线管理，并且还能判断任意阶段产品是否合格，5G陶瓷粉末成型机原理，可以及时的去除残次品。

2、在操作台上可以对压力、压入深度、保压时间进行数值输入，操作简单。

3、它的外端是连接在电脑上边的，能把数据进行压装保存到计算机当中，从而确保数据的可追溯性，便于管理。

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