伺服压力机技术应用

一、伺服技术

随着大功率伺服电机的研发成功和变频技术得到迅速的推广应用，出现了滑块运动曲线可调的伺服压力机，使得压力机的工作性能和工艺实用性大大提高，压力朝着柔性化，智能化的方向发展。

经过多年的发展，伺服技术已经在压力机领域得到了广泛应用。在制品成形压力机，汽配零件压装压力机领域，经过众多从业技术人员的努力，伺服技术也已经开花结果，在金属冲压行业，汽配电机轴承压装行业和耐材制品行业得到认可，开始为越来越多的生产企业所接受.

二、适用工艺

压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中，东莞伺服压力机，轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。

?伺服压装机优点

伺服压装机优点：

1、环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相 比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。

2、质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量；

3、参数报表储存功能：电子压力机内置压力传感器，通过RS232通迅接口和计算机连接，压装作业数据结果能有序的储存在计算机里（需安装相关软件）。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。

4、触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。

5、自诊断能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，双柱东莞伺服压力机，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。

伺服压力机产品特点

1、全闭环控制压力和位移，单柱东莞伺服压力机，保证。精度可达0.1%F.S。

2、采用32Bit CPU 的高速数据处理。

3、支持多种压装模式。恒定压装速度、位置停止、力停止、压装位移停止等。

4、具有操作接口。

5、支持总线通讯机能。

6、柔性化，可根据产品工艺要求预设100套压装程序，东莞伺服压力机模块，随时调用。

7、智能化监测。全过程监测压力、位移、等参数。数据存储、输出曲线，形成报表。智能判断产品是否合格，剔除不良品。为建立可追溯的质量管理体系，提供有力依据。

8、具有防止意外产生的自我诊断功能。

9、以及高可靠性。采用压装技术，组件，保证了设备以及可靠性。

10、节能、环保。采用交流伺服电机驱动装置，具有干净整洁的特点，满足于各种洁净车间的特殊要求。相比传统液压、气压设备节能约80%以上，满足环保标准，且操作更加简单，方便。

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