1.鑫台铭压床采用双按钮开关操作方式，压力和行程可调，MIM件油压机优势，采用点动和半自动控制方式，可按工艺需要任选定时或定程控制。操作灵便，工作可靠。
2.本机种之设计采用四柱式开放空间，可适合不同产品加工，其 工作高度与工作面积大小，可依客户实际要求制作；
3.安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮及上下模寸动，方便模具安装及校正；可以另加光电护手装置，使操作更安全。
4.油压回路设计简便，马力要求小，维护***容易，也可依客户工作要求，变更回路设计，达到工作目的，
5.油缸可以采用双轴可调油缸，能微调工作行程，也可以用感应开关或行程开关控制其上下行程，使用方便，大大提高工作效率。
6.桌面下方均装有脚轮座，可轻便移动机台，省力：
7.可选加装：1）机台下方可追加缓冲缸或退料缸； 2）台面追加自动回转盘；3）自动送料或退料装置； 4）夹紧气缸装置；
8.产品出力有1-50T供选择
9.本机广泛用于小五金冲压成型，小型马达（电机）转子压入，手机按键冲边，电子产品组立/铆合成型等。
四柱液压机该怎么正确使用，需要注意些什么呢？下面由液压机厂家鑫台铭为您解读：
1、液压机操作者必须经过培训，掌握机器性能和操作技术后，方可***进行操作作业。
2、操作前，应先擦净液压机杆上污物，清理设备上的杂物。
3、四柱液压机安装模具续对设备进行断电，禁止碰撞启动按钮或用脚踏在脚踏开关上。
4、有模具的应将模具放在工作台中心位置，不可单边偏离中心，装好上下模具对中，调整好模具间隙，确认固定好后模具再试压。
5、四柱液压机工作前应先启动设备空转5分钟，同时检查电机有无倒转，油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有***现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无***现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
机台精密度高：鑫台铭采用四柱三板式结构，MIM件油压机作用，活动板的垂直精度由四个精密导套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.03MM以内。其工作高度与工作面积大小，也可按客户需求非标订制。
下压***：可采用油缸可调机械***（精度0.05mm），位置尺电器***（精度0.03mm），压力传感器压力***（精度0.1kgf）。
进口配件：液压及电器元件采用日本、台湾，法国制造，故障率少，MIM件油压机，，低噪音，维护 ***方便
安全系数高：安全设计周全，平头按钮双手启动，0.5秒内同时点动方可启动机器，启动按钮中间是急停开关，急停触手可及，及时处理紧急事故。工作台正面安装有安全光 栅，机器在运行中，手若不小心伸进工作空间，MIM件油压机功能，机器自动上升，光栅出故障亮红灯，安全系数高。
调模方便：机器安装有上下寸动按钮，方便模具安装及校正。
系统调整简单：压力由溢流阀调整，速度由调速阀调整，行程由近接传感器以及下降时间调整。下降保压计时，产量记录计数。
节省能耗：由于液压缸采用的是快速组合缸，马达只需要2.2千瓦功率：操机过程停留10分钟马达自动停止，以防不操机造成不必要的额外电耗，工作时只需要重新启动马达即可。
生产：液压机采用子母缸，能实现液压机快速上升和稳定加压，提高生产效率。
噪音小：设备待机时噪音不超过60分贝
移动机台方便:机台下方装有四个脚轮，可轻便移动，省力。
退料以及清理方便：工作台面配有落料槽及吹气装置。
移动机台方便:工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力。
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