伺服液压机省电节能

伺服液压机省电节能性能：

传统油压机采用是异步电动机驱动液压泵，油压机一开机电动机就一直运转，磁性粉末成型机技术，空载时，压力靠溢流阀溢流泄压。这样当油压机空载时它就一直在耗电，浪费能源。根据生产产品不同，油压机的空载时间，可以是20%-80%，所以油压机要浪费掉20%-80%的电能。伺服油压机就不同，油压机采用同步伺服电机驱动液压泵，油压机不开时电机是静止的，不耗电，不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例，200吨框式油压机电机为5.5kw，一天工作10小时，那么耗电55度，如果改成伺服油压机，那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。

?数控油压机的主要作用

数控油压机的主要作用：

1.用于汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥，副车架衬套等的压装。

2.用于压力恒压系统。

3.用于压、伸力测试系统。

4.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深及压力装配等眼镜、五金制品压制。

5.可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，磁性粉末成型机厂家，零件等的压制。

1、通用性和柔性化、智能化水平。　

由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，磁性粉末成型机，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如，可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线，磁性粉末成型机定制，使用时，不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能，扩大了加工范围，其加工性能完全可以与液压机媲美。　

2、超高的精度。

由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制，滑块在整个油压机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近，即使存在偏载，始终能够保证滑块的精度在微米级变化，从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，***产品毛刺出现，防止产生不良产品输入。

伺服压装机作为一个新型的机电一体化产品以省能源，低噪音，环境好，低维护成本，优异的控制性和稳定性，得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下，应用伺服压装机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。

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