一、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
二、安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复***精度可达±0.03mm，压力误差±1%.
三、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。
四、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
五、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。
数控压力机能够实现单行程高低速自由转变，苏州伺服液压机哪家好，省人、省电、更安全。
1、成型产品质量高——可数字化设置次数、力度和速度等，减少人为因素，保证质量。
2、产品一致性好，合格率高——伺服电机控制精度高，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。
3、自动化程度高，减少人力——数字化控制成型过程。
4、操作方便，简单易学——一键式按钮操作，无需熟练压力机操作手。
5、***节能，过载能力强——成型时电机启动，比摩擦压力机节电60%以上；伺服电机启动电流小，对电网无冲击；可容许负荷为公称压力的2倍，扩大用途。
6、运行平稳，能实现连锤打击——伺服电机运转平稳性好，精密苏州伺服液压机，特别是低速时无振动，扭矩大；响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，能够实现连锤打击。
7、安全性高，无下死点——机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时，立即停转制动；随时按下紧急停止按钮，滑块将上升至上止点，苏州伺服液压机，减少安全事故；构造无下死点，不存在闷车现象。
8、传动链短，结构简单，易维护——无摩擦盘、变速箱等，易损易耗件少，后期维修方便，维护费用极低。
伺服液压机噪声低：
伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪声比传统液压机低 5dB～10dB。在滑块快降及滑块静止时， 伺服电机转速为0， 所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。
在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪声一般小于 70dB，而传统液压机的噪声为 83dB～90dB。图 为两种液压机在各工作阶段的噪声对比。经测试及推算，在一般工况下， 10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
版权所有©2024 产品网
