数控压力机能够实现单行程高低速自由转变,省人、省电、更安全。
1、成型产品质量高——可数字化设置次数、力度和速度等,MIM伺服油压机产品技术,减少人为因素,保证质量。
2、产品一致性好,合格率高——伺服电机控制精度高,保证了产品密度和尺寸的一致性,提高产品合格率。
3、自动化程度高,减少人力——数字化控制成型过程。
4、操作方便,简单易学——一键式按钮操作,无需熟练压力机操作手。
5、节能,过载能力强——成型时电机启动,比摩擦压力机节电60%以上;伺服电机启动电流小,对电网无冲击;可容许负荷为公称压力的2倍,MIM伺服油压机控制系统,扩大用途。
6、运行平稳,能实现连锤打击——伺服电机运转平稳性好,特别是低速时无振动,扭矩大;响应速度快,从静止加速到达额定转速时间极短,能够实现连锤打击。
7、安全性高,无下死点——机械和电气双重制动保护,伺服电机失去电压时,立即停转制动;随时按下紧急停止按钮,滑块将上升至上止点,MIM伺服油压机结构图,减少安全事故;构造无下死点,不存在闷车现象。
8、传动链短,结构简单,易维护——无摩擦盘、变速箱等,MIM伺服油压机,易损易耗件少,后期维修方便,维护费用极低。
伺服压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、衬套等零件的装配都是采用伺服压力装配实现的。因此,浙江宁波轴承厂家使用鑫台铭出品的宁波伺服压力机、伺服压装机、伺服液压机,生产出来的轴承品质提高,效率提升,让企业更具有竟争力,同时鑫台铭伺服压力机的品质与服务得到企业用户的认可。
1.精致小巧:C型结构机身内部各元件排列整齐紧凑,有效节约空间。
2.便捷操作:采用数字化控制系统,通过人工操作界面直接设置各参数值。
3.精密控制:***的伺服油电控制系统,有效监控压力以及位移重复精度。
4.节能省电:伺服电机瞬间启动,无级调速,无级调压,有效节约电能使用。
5.防错功能:预留放错点以及气路进出接口,方便设备与模具的直接连接。
标准部件:
1.光电保护装置
2.TPC触摸工业显示屏
3.行程、速度数显控制装置
4.位移传感器
5.安全光幕保护装置
6.定程(位移控制精度±0.01mm)、定压功能(压力重复精度±2Bar)
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