伺服液压站
伺服液压机专用节能液压站采用的是“泵控伺服”技术,通过对泵的转矩与转速的控制,实现流量和压力控制。主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、专用伺服泵、压力传感器等几部分组成。由于油泵的输出流量正比于电机的转速,油路内的压力正比于电机的输出扭矩。通过对系统压力、流量双闭环控制,采用矢量控制 弱磁控制 专用PID控制算法,完成对泵的转矩与转速的控制,实现按照实际需要的流量和压力供给,消除高压节流的能源损耗,克服了传统“阀控伺服”系统高压产生的油温升高过快的问题,达到节能省电的效果,同时降低系统油温,节能率达70%,平均节能率30%。
数控油压机特点
特点:
1、驱动方式
伺服液压机是经过伺服马达带动滚珠丝杆进行作业的,其压力由马达的动力输出转变而成,但普通的液压机都是由马达带动油泵,压力经过了油管和阀体,有一部分损失。
2、节能环保
伺服液压机采用的是伺服马达,在待机的状态下,马达保证静止,并且在工作中,速度及功率都是变化的,而普通的液压机,其马达一直都在转动,消耗大量的电能,在工作中,速度及功率是恒定的。
3、控制
伺服液压机在允许范围内可以设定多段冲程速度、到位停止、到达压力等,但是普通的液压机由于管路和缸体的密封性等因素,导致其不能进行控制。
功能:
1、可以对压装质量进行判定。伺服液压机在进行压装时,其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示屏上,可以对压装的全过程进行在线管理,并且还能判断任意阶段产品是否合格,可以及时的去除残次品。
2、在操作台上可以对压力、压入深度、保压时间进行数值输入,操作简单。
3、它的外端是连接在电脑上边的,能把数据进行压装保存到计算机当中,从而确保数据的可追溯性,便于管理。
伺服液压机和普通液压机的区别
一、驱动方式:伺服液压机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的;而普通液压机是由马达驱动油泵,经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体,有一定的损失。
二、节能环保:伺服液压机采用的是伺服马达,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。而普通液压机,待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,噪音也会偏大些。
三、控制方面:伺服液压机,在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、到位停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有很高的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。
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