伺服压力机与液压压力机的区别
伺服压力机又称伺服压装机，电子压力机，与液压压力机的区别如下：
一、驱动方式：精密数控电子压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的，压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的；而普通液压机是由马达驱动油泵，经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的，其压力经过油管和阀体，有一定的损失。
二、节能环保：精密数控电子压力机采用的是伺服马达，其待机状态下，马达是不转的，伺服压力机，而且在压装过程中，速度是变化的，伺服压力机设计，功率也是变化的。而普通液压机，待机过程中马达一直在转，需要消耗一定的电量，在工作中也是恒速转动，耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比，噪音也会偏大些。
三、控制方面：精密数控电子压力机，在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、到位停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响，不可能有很高的精度控制，且很多是借助机械限位来实现，若要接近电子压力机控制的精度，设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。
四、功能：精密电子压力机有以下功能：
A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
D 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
E 由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
伺服压力机设备优势在于：
1 提高生产效率。行程长度设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。
2 制品精度高。通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。***产品出毛边，防止不良产品的产生。
3 噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式（即降低滑块与板料的接触速度)，伺服压力机设计原理，与通过机械压力机相比，伺服压力机机械原理，大幅减少噪音。而摸具的振动小，寿命长。
4 滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高摸具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。
5 节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅度降低。
伺服压力机技术参数
①设备可控压力:5005000KG，
②设备开口高度:420mm闭合高度:220mm
③设备行程：200mm
④工作面尺寸:480390mm(左右前后)
⑤地面离工作面高度:1100mm
⑥压头和工作面的平面度:amp;le0.03mm100mm
⑦压头和下工作面的相对平行度:amp;le0.02mm100mm
⑧压头运动时相对于下工作面的垂直精度: amp;le0.02mm100mm
⑨压装可调行程:0200mm可控重复精度：±0.01mm
⑩压装压力显示:05000KG可调
⑩压装压力显示数值与实际压力误差: 1amp;permil（在5005000KG范围内）
5.电流种类及电压:交流电 50±5(Hz) 380±15(V)
6.伺服马达功率：5.5KW
7.保压时间：010秒
8.下压速度：快速160mms探测速度：0.110mms 压装速度：0.15mms
9. 设备外形约:7209202720mm(长宽高)
10.设备净重约:1000KG
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