?智能伺服压装机定制设备操作流程

智能伺服压装机定制设备操作流程：

1）检查设备无异常后，接通电源，设备进入复位初始状态，复位完成后，设备进入待机状态，三色状态指示灯为绿色；

2）将待压装的工件放入工作台上。

3）在人机显示屏运行接口选择需要压装的模具号；在选择按钮切换为“自动/单循环”模式，然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮，设备开始运行；三色灯为***运行指示。

4）压力主轴开始按设定的速度动作：快下-探测-压装-缓冲-保压-返回 。

5）压装完成后，设备三色状态指示灯变为绿色；

6）在选择按钮切换为“手动”模式，即双手触发启动后，伺服压力主轴下行，松手即停，这个动作主要用于设备调试与工件初始对位 。

7）按下急停按钮时的状态：

三色灯为红色；蜂鸣器持续发出短促鸣叫；压力主轴停在当前位置；按下“复位”按钮设备压力主轴回工作原点并待机，直至设备再次按压启动。

?智能伺服压装机定制设备控制系统显示界面详细说明

智能伺服压装机定制设备控制系统显示界面详细说明：

1）控制系统以日本安川伺服控制器为主体，进口品牌，质量保障。配备7寸寸真彩触摸显示器，全中文接口，图文显示，碰触操作，简单直观，普通操作员工经过简单培训即可上岗操作。

2）设备操作、调试，所有参数可直接在人机屏上写入；示教模式下（参数设置状态），可手动将设备运行至操作位置，再直接写入当前值。

3）配备有USB通讯接口，设备相关压装数据可用U盘导出PC机上、用Excel格式打开以便存储、编辑和产品质量追溯。

4）三种压装模式可选择：

位置模式：恒定速度，设定绝位位置到达压装停止；

压力模式：恒定速度，相对压力达到压装停止；

位移模式：恒定速度，相对位移到达压装停止；

5）单冲程六段速控制

快进：快速接近工件

探测：从空载转为负载前的检测行程

压装：接触工件，开始进行压入装配

缓冲：压装到位前的减速

保压：压装到位时停留时间

返回：保压完成点后快速返回工作原点

6）伺服压装、伺服传动机构都可以点动、单步、自动运行。在线质量判定功能：可实现压装同步检测。无需另外增加检测工位，即可轻松实现产品的全检。

7）质量NG或设备异常时，设备自动停止运行，并声光报报警，等待人工处理。

8）自诊断功能：设备故障报警时，人机可显示报警原因及建议处理方法便于维修人员快速排除解决。

9）安全防护：设备具备超程、超载、超设定报警功能。三色灯柱加蜂鸣器声光报警。配备急停按钮，在紧急情况时按下急停按钮，设备停止运行并声光报警，避免意外发生。

10）伺服压装系统为厂家标准成熟的版本控制系统。配置符合人机工程学设计的操作控制面板。

选择鑫台铭伺服压力机6大选购技巧

选择鑫台铭伺服压力机6大选购技巧，一起来看看吧。

1.生产率

设备的生产率一般用设备在单位时间(分、时、班、年)的产品产量表示。

2.工艺性

机器设备基本的一条是符合产品工艺的技术要求，设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。

3.可靠性

机器设备，不仅要求其有合适的生产率和满意的工艺特性，而且要求其不发生故障，这样就产生了可靠性概念。

4.维修性

维修性是指通过修理和维护手段，来预防和排除系统、设备、零件、部件等故障的难易程度。

5.经济性

选择设备时所讲的经济性所指的范围特别大，若想用一句话对经济性加以定义是非常困难的，但必须说明选择设备时的经济性要求：，生产效率高，耐久性长，能耗及原材料消耗少，维修和管理费用少，节省劳动力等。

6.安全性

安全性是指设备对生产安全的保障性能，设备应具有必要的和可靠的安全防护设施，避免带来人身事故和经济报失。