伺服液压机特点

1.省电节能性能：伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵，油压机不开时电机是静止的，不耗电，不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例，200吨框式油压机电机为5.5kw,一天工作10小时，那么耗电55度，如果改成伺服油压机，那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。

2.噪音低： 伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调，低速时更宁静。

3.响应快速：伺服电机灵敏度高，响应快速，启动时间仅为0.05秒。

4.低温性能：伺服油压机没有溢流，所以产生的热量很少。不须要冷却系统。

5.高精度***功能：伺服油压机可直接***，压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺

伺服油压机（伺服压力机）是目前新一代环保节能油压机设备。有较高的响应还度和较高的控制***精度。

在现代高速技术更年代，取代老式油压机，发挥重要的作用。

液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机，而非有市面上的异步伺服马达。做到了真正意义的液压伺服控制目的。

伺服液压机技术

1.采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复***精度高，可达±0.01mm。

2、与传统同类油压电脑机相比较，***更好。

3、机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

4、采用闭环系统控制，压力精度度。

5、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% 。

6、采用比例液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 。

7、保留传统油压机操作模式。

8、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。

9、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。

?伺服液压缸和普通液压缸有什么区别？

普通液压缸主要作往复运动，某些有***功能；伺服缸是为控制设计的，更看重动态性能。

在液压中控制元件是阀，动力元件是泵，缸和马达属于执行元件。

普通液压缸的组成：基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置和排气装置五部分组成。

伺服缸要考虑磨擦力，在伺服系统中它影响了系统的动态响应，控制精度，稳定性等等，在伺服缸设计中要选取用低磨擦系数的密封件，而运动面要比普通的更加精密。

伺服液压缸是电液伺服系统或比例系统中的执行元件，通过对某一物体施加可控的推、拉、压、扭等作用力，实现对该物体的运动方向、位置、速度或变形的随意控制。在设计整套控制系统时，为简化机构，常常把其中的信号检测和反馈装置、伺服阀或比例阀等直接安装在伺服缸上。