伺服油压机的控制系统

1、驱动单元的输出电源端口与伺服电机连接，运动控制器的输出端口通过***NETⅢ高速光缆与驱动单元的输入端口连接且进行高速串行通讯，运动控制器的输入端与扩展基板连接，I/O混合模块及检测滑块位置量的高速计数模块、模数转换模块安装在扩展基板上；

2、PLC输入端子排及PLC输出端子排分别接入I/O混合模块；

3、角度传感器安装在压力机曲轴的端部，其信号线接入高速计数模块并将曲轴转过角度信号提供给高速计数模块；

4、磁致伸缩位移传感器的活动磁环固定连接在压力机滑块上，其信号线接入模数转换模块并将滑块位移量信号提供给模数转换模块。

该控制系统直接检测滑块位移量，形成闭环且检测分辨率可达0.01mm。

伺服液压机技术

1.采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，MIM工艺，重复***精度高，可达±0.01mm。

2、与传统同类油压电脑机相比较，***更好。

3、机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

4、采用闭环系统控制，压力精度度。

5、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% 。

6、采用比例液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 。

7、保留传统油压机操作模式。

8、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。

9、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用***的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150MM/秒以上，MIM工艺手机按键， 工进速度30 MM/秒以下，

3.设备待机，滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构，MIM工艺卡托，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有的操作空间，

5.分手动和半自动两种控制方式，MIM工艺手机摄像头圈，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；

10.液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重.

11.具有自动计数功能，可也加装测力显示器，智能温控仪，可依客户要求定做，

12.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)

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