伺服压力机技术应用
一、伺服技术
随着大功率伺服电机的研发成功和变频技术得到迅速的推广应用,出现了滑块运动曲线可调的伺服压力机,使得压力机的工作性能和工艺实用性大大提高,压力朝着柔性化,智能化的方向发展。
经过多年的发展,伺服技术已经在压力机领域得到了广泛应用。在制品成形压力机,汽配零件压装压力机领域,经过众多从业技术人员的努力,伺服技术也已经开花结果,在金属冲压行业,汽配电机轴承压装行业和耐材制品行业得到认可,开始为越来越多的生产企业所接受.
二、适用工艺
压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。
?电动伺服压力机设备控制系统显示界面详细说明
电动伺服压力机设备控制系统显示界面详细说明:
1)控制系统以日本安川伺服控制器为主体,进口品牌,质量保障。配备7寸寸真彩触摸显示器,全中文接口,图文显示,碰触操作,简单直观,普通操作员工经过简单培训即可上岗操作。
2)设备操作、调试,所有参数可直接在人机屏上写入;示教模式下(参数设置状态),可手动将设备运行至操作位置,再直接写入当前值。
3)配备有USB通讯接口,设备相关压装数据可用U盘导出PC机上、用Excel格式打开以便存储、编辑和产品质量追溯。
4)三种压装模式可选择:
位置模式:恒定速度,设定绝位位置到达压装停止;
压力模式:恒定速度,相对压力达到压装停止;
位移模式:恒定速度,相对位移到达压装停止;
5)单冲程六段速控制
快进:快速接近工件
探测:从空载转为负载前的检测行程
压装:接触工件,开始进行压入装配
缓冲:压装到位前的减速
保压:压装到位时停留时间
返回:保压完成点后快速返回工作原点
6)伺服压装、伺服传动机构都可以点动、单步、自动运行。在线质量判定功能:可实现压装同步检测。无需另外增加检测工位,即可轻松实现产品的全检。
7)质量NG或设备异常时,设备自动停止运行,并声光报报警,等待人工处理。
8)自诊断功能:设备故障报警时,人机可显示报警原因及建议处理方法便于维修人员快速排除解决。
9)安全防护:设备具备超程、超载、超设定报警功能。三色灯柱加蜂鸣器声光报警。配备急停按钮,在紧急情况时按下急停按钮,设备停止运行并声光报警,避免意外发生。
10)伺服压装系统为厂家标准成熟的版本控制系统。配置符合人机工程学设计的操作控制面板。
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