数控单柱液压机(PLC控制、人机界面)
1.C型单柱设计,机身整体铸造,数控油压机,经过高温时效处理,刚性好,变形量小。
2.采用PLC控制,在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间、下压位置精度高,可靠性能好。
3.配有液压系统传感器和压力传感器,显示实际压力,可设置压力检测范围,检测压装的产品是否合格,产品在压装过程中超压和欠压都会自动报警并停机。
4.全油压系统,压力大,工作性能稳定,压力精度高、调节范围大。
5.安全设计,采用全自动操作和双手操作,设有急停及上下点动功能。
6.主轴下行时具有快进和增压工进两种速度,快进提高工作效率:增压工进速度可任意调节,提高产品压装质量,保护模具和产品。
7.采用手动按钮与脚踏两种循环启动方式。
8.整机控制系统采用进口产品,数控油压机哪家好,PLC,触摸屏采用西门子、三菱威纶等品牌,液压系统采用进口双比例系统阀(具体配置见配置清单)。
9.密封件采用日本NOK和台湾鼎基。
10.红外线操作安全保护感应装置(根据客户需求选配)。
11.故障预警,预诊断,故障诊断功能(选配)。
伺服液压机技术特点:
1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。
2.节省电能50%,节约液压油50%,平均降低噪音20db以上。
3.取消电液比例系统,简化液压系统,可靠性高,维修***方便。
4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制,位置采用伺服电机位移传感器闭环控制,实现所有参数数字控制。
5.模具参数存储功能,故障诊断功能。
6.机身采用弓形结构。
7.主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作,数控油压机有哪些,提高生产效率。
8.电气系统采用PLC 伺服系统 触控屏 比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。
9.齐全的安全装置及安全控制系统。
在电路上:
1.采用称重传感器,能够准确的测出数控压装机在压装过程中的压力,误差在1%左右;
2.采用编码器来显示油缸移动的位移,度达0.01mm。
3.采用PLC和触摸屏,操作简单,易学易会。在屏上能显示压力和位移,还有在整个压装过程中压力和位移的曲线图,并能打印出来。
4.能存储20套数据程序,采用5点压装对比,在压装过程中出现异常会产生报警。
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