检查材料架送入之卷材是否与送料机、模具在同一水平。

上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。

真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带***，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的***性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。在当今社会，越来越多的行业将采用机械化输送送料机厂家介绍送料机可连续输送，工作平稳，不损伤被输送物料;操作简单，安全可靠，***检修容易，维修管理费用低。

（1）不同的***方式影响因素不同。如机械挡块***时，***精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。 3、卷料宽度和模具导料板是否适当?或模具和NC送料机是否成一直线?

（2）***速度对***精度影响很大。这是因为***速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小***误差应合理控制***速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。只是再精工生产的设备都需要细致的操作与***，不然问题仍然不可避免，nc送料机送料误差就是其常见的问题之一，相信出现此故障后，大多数新客户都不知道如何去解决。

（3）精度机械手的制造精度和安装调速精度对***精度有直接影响。 排除方式：1、增加压力;2、上模脱料不良而造成拉料;3、检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与NC是否成一直线;4、检查挡料板及脱料板是否有毛边及***。

（4）运动件的重量 运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对***精度影响较大。通常，运动件重量增加时，***精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响

南阳槽钢冲孔机生产厂家的相关知识与详情，送料机实际应用表明：选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高的要求，实际应用位置控制精度高在±0.1mm左右且可避免累积误差。该控制系统可应用于开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位要求的在线预冲孔的冷弯成型生产。

伺服偏摆送料机的介绍 伺服偏摆送料机是冲床送料机中的一种，由一组PLC控制两套伺服马达， 是伺服偏摆送料机在直线送料的同时，机头可左右摇摆移位，实现左右式偏摆的送料功能，主要用于圆片、异型材等特别落料冲压加工生产，减少了边角料的损耗，有效地提高了材料的利用率。 伺服偏摆送料机的优势 目前在市场上，可搭配冲床的送料机种类很多，常用的就有空气送料机、高速滚轮送料机、伺服nc送料机、夹式送料机、齿轮送料机、三合一送料机等， 不过这些送料机运作使用时都是沿着一个方向向前定量送料，也就是只具备了单方向送料功能。这种送料机对于圆形、异型材的冲压落料来说，会造成材料浪费严重。由于在冲压作业中多为圆形材料，在冲压这类产品时使用材料宽度必须大于圆形材料的直径，冲压后取出圆形部件后所剩边缘材料面积很大、难以进行再次利用，只能作为边角料处理，导致材料的利用率很低， 材料成本无法控制，浪费严重。为了从根本上解决这一问题，东莞市恒力机械设备有限公司研发了一款可左右偏摆的伺服送料机，这样就可以节省材料。 伺服偏摆送料机的工作原理 伺服偏摆送料机和常规的伺服nc送料机工作原理是一样的，操作也是在触摸屏上设定的，只是需多设定偏摆的距离、次数或者圆片的直径。 使用伺服偏摆送料机时要选用比圆形冲压部件直径宽几倍的卷料，然后通过设定，会自动排版好节省材料的偏摆落料方式，那么冲压材料利用率也就会大幅度提高，一般情况下，在使用恒力机械的伺服偏摆送料机，在偏摆3次可节约材料成本约10%。

送料机是实现冲床自动化生产的必备辅助设备，送料机实际搭配冲床进行冲压生产时，当每次送料机送料完成后，冲床滑块便通过模具对金属板材的锻压完成一次板材加工的成形或者冲裁;冲床一次冲压完成回到预定目标的安全位置后，再由送料机携带板材运动到下一个预定目标位置，如此反复执行送料、冲压的动作直到完成板材的全部加工。 在实际加工生产中，若冲床送料机调试不当、滚筒内有油或污物时，此时送料机则会出现送料不准的现象，而冲床仍会按照标准的冲压模式来进行，操作人员一般不容易快速发现问题，特别是在高速冲压生产中，往往会冲压一段时间才会发现，这样的误冲加工不仅会影响加工成品的品质、效率，导致材料的极大的浪费，而且极易损伤模具，甚至给操作人员带来人身伤害，为此在冲压自动化生产线中对送料机送料进行检测是十分有必要的。 故很多送料机设备厂家专门为冲压业主设计生产了一种专用型送料机误送检知器以供客户实际搭配冲压生产线时选配，其有主机与安全光电两部分组成，具有材料误送、制品通过、位置确定、波动挤料、材料末端之检测功能，以保护冲床与模具并防不良品的产生。