设备可实现手动、主动形式设备技术流程：人工放料-主动进料-主动冲孔（切断）-主动送料可编程逻辑控制电箱（PLC）具有以下鲜明的特点:1、系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，爬架全数控压孔机，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。2、使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。

我们具备丰富的设计经验和灵活的设计能力，能提供各种管材加工非标专用机器，能提供管材加工工艺设计、流水线工艺设计等。至今已成功地为一些重要的国内大型企业、外资企业和海外制造业制造了管类加工设备，为企业自动化生产提供强大的技术支持。

金大海长期服务于管类制造行业，对各类管类制造工作，如冲孔翻边技术、冲孔技术、切管技术以及自动化控制等方面均有丰富的经验，能为客户提供制造工艺咨询与服务，可为客户提供整体工艺解决方案。

（1）采用不完全齿轮机构作为间隙运动机构，当主动齿轮1转一周时，从动齿轮2转四分之一周，从动齿轮每转停歇四次。当从动齿轮停歇时，主动齿轮上的锁止弧与从动齿轮上的锁止弧互相配合锁住，以从动齿轮停歇在锁置。当电机高速不完全齿轮机构时，主动齿轮角速度增大，爬架多功能冲孔机冲头形状，从动齿轮的角速度亦增大，运转中惯增大，此时容易发生齿轮间卡死。为此我们在系统中了弹性阻尼系统通过调节弹簧弹力大小来克服齿轮的惯。如需在高速下运行，齿轮的惯较大，则弹簧的弹力应加大，反之，则弹力应减小。 从而不完全齿轮能够在高速中正常运行。

（2）此机构利用冲孔模具的导向作用，省去了冲床的滑块机构；因冲裁力较小，省去了冲床的飞轮机构，因而整个机构简化，加工方便。

（3）模具通常垂直安装在冲床上完成冲压任务。而本机构利用现有模架，并且考虑到从振动料斗出来的***管帽是水平的，应而将冲孔模具水平放置即水平方向完成冲孔任务。

（4）此机构自身就是一部小冲床和送料机构，解决了占用其它冲床的矛盾。

（5）以往的生产采用手工送料，经常送不到位，还会出现压手的公伤事故。本机构解决了压手问题，送料精度。

（6）以往采用的冲床功率较大，生产中耗电量大，成本较高。本机构消耗功率500W，大大节省能源，降低成本。

（7）本发明采用无级变速，可以任意调节冲孔速度。

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