LOGO背胶的工艺印刷方式

小幅面的多拼版结构，并且需模切、覆膜、烫金的商标、标签产品，适合于采用凸版LOGO背胶标签印刷机印刷。该类机具有胶、凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点，采用的材料是卷筒式LOGO背胶纸，可一次实现多色印刷并可完成烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工序。

该机可使用金属版和树脂版印刷，由于采用积木式结构，可根据印件特点灵活方便地增减某功能部件。该机的输纸结构和收纸结构与印刷机基本相似，所不同是在整个行进过程中，增设了可控制纸张步进印刷的机构，该机构要求有严格的时间控制和***控制，以保证套印的准确。对印刷墨层要求厚实的产品，则可采用丝网印刷机印刷，其印刷墨色鲜艳，色彩亮度高，是海报、大面积商标的理想印刷工艺方式。

导致背胶胶痕的要素有什么
1、确定应用的背胶其耐热性数据是不是合乎制造规定，喷漆一般规定耐高温210度-220度，油泵一般规定180度-200度（依据喷漆工艺的不一样，其耐热性的规定以大不一样，左右数据供参考）；2、喷涂生产线或是喷涂生产线的温度数据是不是在加工工艺规定范围内，温度是不是过高，查验炉道温度感应开关是不是一切正常；3、背胶商品自身的产品质量问题，背胶在涂布加工过程中是不是严格执行聚氨酯树脂烤制数据开展升温固化，固化時间不足或是涂布角速度过快，会造成胶水、底涂胶水、板材三者不可以成份融合；4、背胶涂布后，半成品加工应静放2-3天時间，即可复卷分割应用，其目地是让胶水与板材的充足融合，胶水在当然情况下彻底固化。

背胶厂家背胶的耐久性的测定背胶厂家的应用跟它的性能有直接的关系，尤其是背胶的耐久性，比如阻燃背胶，这直接关系到背胶的使用寿命，所以我们要注意对背胶耐久性进行正确的测定，使背胶应用效果更好。背胶的耐久性问题牵扯到它的抗高温、抗酷寒、耐光照、防水性、防电绝缘性和耐气候性等。在背胶的使用中，其接头老化可以看做是在外界物理条件影响下，背胶的各项功能下降的一个改变进程，之所以会出现这样的问题首要包括化学影响、物理影响和自身材料的原因。这里所讲的物理影响是指在光热等条件影响下，背胶的表面粘性下降，暴露在空气速度会更快，而湿度和热度则是对背胶持久性影响重要的问题。一般来说，背胶厂家产品的表面老化比内部老化更快，这样才能使背胶的使用效果更好，这是我们应该***了解的背胶选用要点，使背胶的使用更符合我们的应用需求。