石墨片制品加工如何提高体密度

为了让大家更加了解石墨片制品加工的相关知识，今天鑫昊源为大家介绍石墨片制品加工如何提高体密度的方法：

1.焙烧品和在焙烧提高制品的体密度

成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。

石墨片制品之石墨片电极的六个优势

电碳石墨片制品为您介绍石墨片电极的六个优势

1、损耗小：由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨片电极的表面形成保护膜，补偿了石墨片电极的损耗；

2、没有毛刺：铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨片制品加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产；

3、易抛光：由于石墨片的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光；

4、成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨片电极的价格比铜的更低；价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小；

5、速度快：石墨片电极放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨片的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨片材料热膨胀系数只有铜材的1/30；

6、重量轻：石墨片的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用。

石墨片特性

(1)耐高温性：石墨片的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨片强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨片强度提高一倍。

(2)导电、导热性：石墨片的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨片呈绝热体。

(3)润滑性：石墨片的润滑性能取决于石墨片鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

(4)化学稳定性：石墨片在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐溶剂的腐蚀。

(5)可塑性：石墨片的韧性很好，可碾成很薄的薄片。

(6)抗热震性：石墨片在高温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致***，温度突变时，石墨片的体积变化不大，不会产生裂纹。