石墨电极的注意事项有哪些？

将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下;旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降;在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的裸出的部分;在***后完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。

用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。

石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人类已知强度高的物质，但科学家可能仍然需要花费数年甚至几十年时间，才能找到一种将石墨转变成大片高质量石墨烯薄膜的方法，从而可以用它们来为人类制造各种有用的物质。据科学家称，石墨烯除了异常牢固外，还具有一系列独特的特性，石墨烯还是目前已知导电性能***出色的材料，这使它在微电子领域也具有巨大的应用潜力。研究人员甚至将石墨烯看作是硅的替代品，能用来生产未来的超级计算机。

石墨片制品之石墨片电极和铜电极的比较

石墨片独有的优越性能使得石墨片制品应应用越来越广泛，现在社会石墨片电极逐渐取代铜电极开始上市，这是因为石墨片电极相比于铜电极有很多的优点。

1、石墨片的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对简单耗费和磨损。而石墨片在3550℃才会呈现提高，只需配合好合理的加工参数，石墨片电极能够做到在理论意义上的零损耗，然后避免了电极重复加工的次数。

2、石墨片成型简单且不会变形，有些形状的电极用铜不易制造，然而用石墨片能简单到达。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时简单变形，而石墨片却能很简单的到达，且石墨片在EDM时能够用较大的电流和加工速度，不必忧虑因温度过高发生的变形而使工件遭到损坏。

在电极的描绘和编程方面，石墨片电极的描绘也不一样。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不一样的预留量，而石墨片电极则能够运用一样的预留量，这削减了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个缘由就足以缩短模具的描绘和加工周期，并且也削减加工中了犯错的概率。

4、石墨片能够有很高的加工速度，通常石墨片的加工速度较通常金属快5倍。并且挑选硬度适宜的刀具和石墨片，可削减刀具的磨损和石墨片电极的损耗。

石墨电极在石墨加工行业的广泛应用

随着世界工业正在突飞猛进的向前发展，碳加工行业已被国内外视为重要的工业矿物原料之一，特别是***近几年，科学技术的发展，石墨制品已在各行各业发挥着重要作用。

石墨加工制品保持了鳞片石墨原有的化学特性即耐酸性、抗腐蚀和物理特性即耐高温3000℃耐低温-204℃，它的抗压强度大于800kg/Cm2，在450℃空气中失重1%，回弹率为15-50%（密度1.1-1.5）。还具有很强的自润滑性能。因此石墨制品已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。

利用石墨的特性，人们已经根据工程的需要又灵巧的制成了不同类型的制品：如高纯石墨制品、柔性石墨制品、复合石墨制品等等。为了提高使用性能还将石墨与纤维（包括合成纤维）、金属丝、金属网、金属加工板在一起制成复合石墨制品，而大大的增加了它的强度及弹性。复合石墨制品主要是与树脂类、合成橡胶、塑料（聚四氟材料、乙烯等）冷压或热合两种，还有液体石墨制品（即石墨乳等）及半液体石墨制品（即石墨润滑脂等）。