2.自动焊锡机在焊锡完之后，要整理好桌面，不要有任何杂物，以便下次更好地进行工作。

3.机器使用的是220v的电源电压，在工作完之后，记得把电源关掉，以免有人触摸电源导致事故发生。

4.不光是在焊接时还是焊接完毕后，都不要去碰烙铁头，因为焊接完之后，烙铁头的温度都是非常高的，如果需要更换烙铁头，先把电源进行关掉，然后待其冷却过后，才能进行更换或者调机。

二、选择合适的烙铁头

在自动焊锡时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。我们在为自动焊锡机挑选烙铁头的时候，一定要选择合适自己的烙铁头，才能在焊接时达到事半功倍的效果。

三、自动焊锡时，锡丝的选择要合适

在用焊锡机进行焊锡时，要经常使烙铁头保持一个适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要适当。在挑选锡丝时，要尽量选择较粗的焊锡丝，这样就能使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。

可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。相信很多客户对全自动焊接机的焊接效率和功能有一定的了解。在线焊接领域，全自动焊锡机代替手工焊锡的优势非常明显。不仅提高了焊锡效率，而且提高了焊锡效率。降低了企业的劳动成本支出。一般来说，自动焊接机的共同优点如下：

1.保证了产品焊接的均匀性，提高了焊接质量。采用自动焊接技术时，焊接过程中的关键参数是固定的，只需人工辅助即可降低工人操作的技术要求，减少人为因素对产品焊接质量的干扰。在手工焊接过程中，焊接速度、送锡率、焊接时间等都受到人为因素的影响，焊接质量取决于工人的操作经验。

拖焊：产品焊点分布均匀密集，成排成行排列的情况下适合使用拖焊。

在焊点分布均匀且0.5mm≦焊点间距≦3mm的情况下使用拖焊。拖焊的优点是可以节省时间，提高自动焊锡机焊锡效率。适用于连接器、显示器引脚等电子器件。

抖焊：产品焊点较大、难透锡、PCB板较厚的情况下适合使用抖焊，主要适用于连接板等汽车电子方面的电子器件。