全自动绕线机
是近几年才发展起来的新机种,正面单轴音圈绕线机工厂,为了习惯高功率、高产值的要求,全自动机种一般都选用多头联动规划,国内的出产厂家大多都是参照了 台湾等地的进口机型的规划,正面单轴音圈绕线机报价,选用 可编程操控器作为设备的操控中心,合作机械手、 气动操控元件和执行附件来完结自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功用,这种机型的出产功率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作职工可以同时照看几台这样的设备,出产品质比较稳定,十分适合产值要求高的加工场合。
确定总体设计方案时做一套绕线机安全防护装置:当操作者的手进入***区域内时,湛江正面单轴音圈绕线机,由反射器发出的红外光线反射到接受器中,红外传感器将低电平信号反馈给逻辑控制芯片,接着逻辑控制芯片根据所输入信号的位置,通过单片机或逻辑判断,将控制信号输出至继电器降速模块,使不同阻值的电阻串接进脚踏调速回路中,进而改变脚踏装置的电压比例,从而降低绕线机变频器的频率,正面单轴音圈绕线机供应,达到降低绕线电机转速的效果,保证了操作者安全,防止操作工人因操作不当造成伤害,有效提高绕线机的安全性。
自动绕线机气动体系规划
1、气动体系构成
典型的气动传动体系由气压发作设备、履行元件、操控元件和辅佐元件四个部分组成。
1)气源
气源是气压传动体系的动力源,是由空气紧缩机产生的紧缩空气。为确保气动体系的正常作业,有必要对紧缩空气进行降温、净化、减压、稳压以及提供油雾等一系列处理,因此有必要设置紧缩空气净化设备,包含冷却器、油水分离器和储气罐等。
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