看光纤激光打标机是如何实现在电子产品上的追溯

随着电子技术的快速发展，电子产品更新换代的速度也越来越快，一款产品从生产、检测到出库，需要建立一条完整的数据追溯体系，以实现内部产品质量的管控。如今，大部分电子产品如手机、电脑的主板等关键部件上都应用激光打标标识进行追溯产品信息。 应用光纤激光打标机对产品进行文字或条形码、二维码的信息标识，实现产品追溯，以赋予产品一个独特的“身份”。

　　那么，如何提高光纤激光打标机的打标精度，这里小编告诉大家这些方法：

　　1、准确操作。在运作光纤激光打标机之前要制定相关操作规程，并且详细检查系统的安全设施开光设备；在运作过程中要严格按照规定操作机器，注意开光机；运作完毕之后要及时维护***器械。

　　2、选择好的激光器。大家会发现，不同的光纤激光打标机的打标精度是不一样的，主要原因是激光器的不同，光纤激光打标机是利用激光器打标的，激光器的质量好坏是决定光纤激光打标机打标精度的主要原因。

　　3、选用有经验的技工。现在的光纤激光打标机已经基本实现了半自动化，减少了人工成本，提高了生产效率，但是这就对技工有了更多的要求，要求技工必须掌握光纤激光打标机的技术操作。

激光打标机在包装印刷行业中的应用逐年增加。烟、酒、、化妆品等产品的包装防伪都离不开激光打标机。 下面是生产中的问题及解决方法. 在激光打标机的打标的过程中.常见的质量问题及其解决方法如下。 (1)激光打标机的标识图案局部不清晰产生原因：模压版的厚度不均匀.模压压力太小.加热温度过低或者机器精度不高。解决方法：检查模压版的厚度是否均匀.模压压力是否太小.温度是否过低.机器精度是否下降。工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内.硬度应保持在230—280N/mm。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹.如果模压版的硬度不够，在压印的过程中.内应力会使模压版变形或损坏。