颗粒机环模的使用

　　首先，在选用优质颗粒机环模的前提下，应根据生产饲料品种，配方及产量选用合适的模孔形式、开孔率及压缩比（压缩比=模孔的有效长度/模孔直径）。一般来说，直行孔和阶梯形孔始于加工配合饲料；外锥形孔适合加工脱脂糠等高纤维的私聊；内锥形孔宜加工草粉料类比重轻的饲料。

　　在保证环模强度的前提下，尽量提高环模的开孔率，对于有些品种的饲料，在保证合理压缩比的条件下，环模对于壁薄，以致环模强度不够，生产中会出现爆模现象，此时应当在保证模孔有效长度的前提下，增加环模的厚度和增开减压孔。

　　通常来说，含谷物高的配合饲料宜选之间的压缩比；热敏感饲料及尿素饲料宜选用5-8之间的压缩比；含天然蛋白质高的浓缩饲料适于选用5-11之间的压缩比；奶牛配合饲料适宜选用7~15之间的压缩比。另外还可以在考虑饲料基本配方后，依据生产者自己要求的饲料品质调整具体的压缩比，比如选用稍低的压缩比对于增加产量、降低能耗、减轻环模的磨损等有利，但是这样一来将会降低饲料的品质，如颗粒不够结实，外观松散长短不一，饲料的粉化率高，反之，则对颗粒品质有利（颗粒外观光滑而有光泽，粉化率小），但会增加产品的生产成本。

　　其次，环模与压辊之间工作间隙合理与否对环模的有效使用具有重要影响。一般来说，木屑颗粒机生产厂家，环模与压辊之间的间隙为0.1-0.3之间，以实践经验来说，木屑颗粒机厂，用手扳动环模旋转的同时，压辊达到似转非转的状态为佳。

生物质颗粒机

生物质颗粒机、木屑颗粒机能够将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成型为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种***、洁净的可再生能源。

生物质颗粒机可分为：平模生物质颗粒机、环模生物质颗粒机

生物质颗粒燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料，颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行压制而制成的。工艺流程为：原料手机→原料粉碎→原料烘干→机械制粒成型→装袋销售。根据农作的收获期不同，木屑颗粒机多少钱一台，要及时大量储存原料，随后粉碎成型，成型时注意不要随机装袋，因热胀冷缩原来，等候四十分钟后，再进行装袋运输。

秸秆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可替代木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。成型后的颗粒燃料，比重大、体积小、耐燃烧、便于储存和运输。

锯末颗粒机加工原料及生产方式和工作结构介绍

锯末颗粒机是以大型家具厂、木材厂、生产过程中各种木头产生的锯下物为主，或是各种农作物的皮、壳、秸秆等等，作为原料加工成可再生燃料颗粒的设备。锯末颗粒机有效解决了各种企业生产垃圾、农作物垃圾处理，也为人们提供了更多的燃料能源。

锯末颗粒机使用原料有：

锯末颗粒机是用来制作生物质燃料颗粒，主要原料有：企业生产过程中的废料：生活垃圾、建筑垃圾、企业生产垃圾、农作物秸秆、各种树枝、树皮、事业、木材下脚料、稻壳、花生壳、竹屑、甘蔗屑、棕榈壳。

立式锯末颗粒机的生产方式和工作结构：

进料方式：模具是平方的，环模口向上，物料由上到下直接进入制粒模具，不会出现堵塞。

压制方式：锯末的比重很轻，由上到下进入模具后，由压轮旋带动锯末分布到四周，均匀压制锯末。

机器结构：立式环模颗粒机是向上敞口的，易于散热，成都木屑颗粒机，模具精制，由压轮转动，把锯末挤压出模具，从而形成颗粒。

设备运行：立式环模颗粒机是竖放大轴，大型铸钢轴承座托起模具，大轴承不会承受模具的任何压力，增加使用寿命。

设备稳定性：立式环模颗粒机由压轮旋转粉料，不会产生物料偏重，不会产生振动。

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