垃圾衍生燃料（RDF）制备工艺一般包括的粗破碎、分选、细破碎、干燥、成型四个步骤环节。其基本工作流程是：垃圾***入粗破碎机粗碎，经过磁选、蝶形筛、滚筒筛、弹跳筛、风选机等分选设备将不燃物与可燃物分离，可燃物进入细破碎机进行二次破碎，破碎后的物料进入烘干机，将水分将至10%以下，干燥后的可燃物进入高压成型机压制成型。

***费用成型机采购主要参数

产品名称：P-280T 外形尺寸：2800mm*1670mm*1650mm

主电机：280KW 环模尺寸：内径980mm

辅助功率：3.7千瓦 压制室结构：压辊无轴承

压制室运行温度：≤80℃ 压辊调节：手动/自动

重量（净）：18吨 运行噪音：≤80分贝

润滑脂消化：无 冷却方式：油冷

产能：4-5吨 运行时间：24小时连续运转

生活垃圾衍生燃料（RDF）生产线:垃圾衍生燃料（Refuse Derived Fuel，简称RDF）具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和类物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。颠覆传统颗粒机的结构和设计理念，采用精密的齿轮传动，压辊无需轴承，更无需润滑脂，节能更环保；独特的三压辊设置和的行星架轻松带动物料成型。压辊无轴承设计实现连续24小时不停机工作.

固废垃圾处理RDF光选设备：通常可分析并分离含有特定和典型元素的所有固体材料。该元素被用作分选标准，因此，X射线荧光技术不局限于一个材料等级或一种应用，而是用于广泛的领域。智能化程度高。采用PLC微电脑自动控制技术，根据工况自动实时调节进料速率，实现产能化化，同时降低能耗及生产成本。能耗低、产量高。主机电机功率280kw，产量5-6/h，能耗低、产量高，技术遥遥领业。