塑胶注塑制品生产过程中出现的大多数质量方面的问题都是由工艺条件、材料，或机器和模具的维修所引起的。

3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模，没有上模。所以要生产出高质量、高精密、高水平的塑胶制品都需要在整个的生产过程中环环把控，从细节上做到注塑模具、注塑成型设备、操作人员的技术经验、车间的生产环境及原材料各方面都达到高标准。

从保质期上说，亚克力材质和树脂材质的发光字使用寿命差不多，亚克力板和树脂材料都是非常不错的材料，扛日晒雨淋，使用寿命长达十多年，是目前国际流行的户外标识招牌材料。树脂发光字外壳是用液态树脂材料一体浇筑成型，万彩发光字工艺采用无模工艺，制作出表面光亮如镜;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管(LED)。

立磨法：采用立磨法生产亚克力展示架(有机玻璃展示架)与断磨法有一定的相似之处，也是将亚克力板材进行粘接后，直接在砂轮上磨制、抛光成型。

触摸点与亚克力接触方式、接触感应区面积也会影响触摸效果，接触不严密，或者感应区较小也会影响触摸效果。亚克力按键区与电路引脚接触的方式很多，目前比较常见的如：弹簧式，软胶式、弹簧 导电片、导电棉、柔性电路板粘贴等，各种方式优缺不一而足，工程师根据具体产品衡量利弊后选择。

特别要注意的一点，部分客户产品要求有电镀镜面效果，此时一定要使用非导电真空电镀，请记住，镜面效果分导电和非导电两种方式，如果用错，可能无法触摸。

由於 (IMD) 之诸多优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外