模具的结构比较特殊，因塑料制品为一立体件，它是由公母模组合的型腔中成型而得。这种带有曲面的型腔是一般机械加工所难以应对的，IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶***在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在***成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。


产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到手机壳素材上，增加手感和光泽度。在使用注塑模具生产塑胶制品的注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素密切相关的复杂加工流程。

做产品方案设计，或者做PCB硬件设计的工程师们经常会遇到一个触摸灵敏度调试问题。那么，亚克力触摸面板不灵敏或者失灵，是什么原因导致这种情况出现，下面我们来分析一下

1、油墨，部分油墨存在导电成分，如果大面积印刷，所有字符连成一片，变成一个导电体，相当于处于这片触摸面板的所有按键全部被按下，导致很难识别甚至无法识别，触摸效果自然不好。

2、厚度，材料厚度是影响电容触摸效果因素之一，经过试验，亚克力面板厚度在1-2MM效果较好，5MM以上效果变差，亚克力厚度太厚灵敏度变差，太薄又影响外观或刚性。

触摸点与亚克力接触方式、接触感应区面积也会影响触摸效果，接触不严密，或者感应区较小也会影响触摸效果。亚克力按键区与电路引脚接触的方式很多，目前比较常见的如：弹簧式，软胶式、弹簧 导电片、导电棉、柔性电路板粘贴等，各种方式优缺不一而足，工程师根据具体产品衡量利弊后选择。

特别要注意的一点，部分客户产品要求有电镀镜面效果，此时一定要使用非导电真空电镀，请记住，镜面效果分导电和非导电两种方式，如果用错，可能无法触摸。