制作成本不菲，要求模具能经久耐用，而热处理就能在不改变零件形状和尺寸的情况下改变其内部***和性能，是保证零件内在质量的重要方法。

降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代制程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。产品的稳定性和耐久性。

模内转印是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。

1、对于视窗类镜片应选择光学板材。板材晶点少，表面光亮。硬度在5H左右。

2、选择耐候性好的板材，减少加工过程及后续装配问题。耐候性好的板材收缩少，不变形。

3、表面保护膜选择：选择品牌保护膜，抗拉伸，减少碰撞带来的质量问题。好的保护膜撕开后不会残留胶在板材上面。

4、双面胶选择：选用品牌双面胶，如美国3M.耐候性好，稳定性强，长时间使用不会脱落