即使勉强加工出来，其质量也难以保证。因此，就需要采用特种加工，如电火花加工。电铸成型加工等。这些特种加工已经成为模具加工中不可或不可缺少的加工方法。

IMD是目前国际流行的表面装饰技术,因为图案在片材(片材是透明的)与TPU中间，产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色 ，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性 ，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求 ，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。

塑胶注塑制品生产过程中出现的大多数质量方面的问题都是由工艺条件、材料，或机器和模具的维修所引起的。

3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模，没有上模。所以要生产出高质量、高精密、高水平的塑胶制品都需要在整个的生产过程中环环把控，从细节上做到注塑模具、注塑成型设备、操作人员的技术经验、车间的生产环境及原材料各方面都达到高标准。

模内转印是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。

将电磁炉电源插头拔下，保证断电，再将电磁炉背后的螺丝都拆下，打开后盖，将内部灰尘擦干干净。

找出电磁炉面板所在位置，将周围的物件都取下，将新买的面板填充往里面，用704硅胶黏合。

再将拆下的螺丝等物件一一安装回去，察看是不是有遗漏的部件。24小时后，待粘合的硅胶干透才能正常使用。在使用前进行通电测试，仔细检查是不是有异常情况。