塑胶注塑制品生产过程中出现的大多数质量方面的问题都是由工艺条件、材料，或机器和模具的维修所引起的。

3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模，没有上模。所以要生产出高质量、高精密、高水平的塑胶制品都需要在整个的生产过程中环环把控，从细节上做到注塑模具、注塑成型设备、操作人员的技术经验、车间的生产环境及原材料各方面都达到高标准。

理解模具中每个零件的用途。适当的脱模斜度可避免产品顶伤，并了解在它模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训。

在使用非喷涂材料注塑时，注塑成型速度的选择主要考虑产品的外观、模具的排气和注塑模具中树脂流动的阻力。

彩绘的操作简单，制作方便，出货快，价格上也相对便宜，因为是直接打印的，用久了图案会有磨损，图案相对也没有IMD工艺的清晰，一般都是亚光的，高光的要通过再次加工喷油，但成本就相应增加了。

它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径以避免溢料，需要有喷漆或电镀等二次加工的过程（增加成本和造成污染）油墨等在产品的表面，产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到手机壳素材上，增加手感和光泽度。